2019-04-10
预应力波纹管是以聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)树脂为主要原料,经挤出成型的混凝土桥梁用塑料波纹管,主要用于高速公路立交桥、高架桥、铁路桥梁等混凝⊙土工程。
1. 耐腐蚀性,预应力塑料波纹管的原材料是 PE 或 PP,它的耐腐蚀性能远远优于金属,不怕酸、碱腐蚀,它本身①不腐蚀,能有效地保护预应力筋不受腐蚀,防止有害物质穿透管道的污染,从而保证了后张预应力结构具有更好的♀耐久性;
2. 预应力波纹管所使用的材料是电的不良导体,不导电,可防止杂散电流腐蚀;
3. 密封性好,不生锈;
4. 强度高,刚度大,柔性好不怕踩压,不易被振捣棒砸破,其密封性能和渗透性能高于金属管更适用于真空灌浆;
5. 减少张拉过程中预应力的摩擦损失,其摩阻系数仅 0.14,远远小于金属波纹管的摩阻系数 0.25,减少了张拉过程中预应力的摩擦损失;
6. 提高了预应力筋的¤耐疲劳能力,能大大提高构件的抗疲劳能力,解决了传统波纹管的弊端。
预应力金属波纹管主要用于公路桥梁,铁路桥梁,建筑水利,电力等国家重点工程。波纹管以及配件组成■的预应力成孔系统,应满足后张预应力灌浆的需要 ; 管和管之间的连接,除了ω热焊接连接外,还应提供专用的密封连接装置,此装置应带有孔道压浆过程的排气、排水、排浆和观察功效的排浆管,以达到□ 压力灌浆或真空辅助压浆的需要。
在混凝土浇筑后 , 应在预应力张拉前将钢束穿入孔道 , 即所谓的典→型“后穿法”。应用此方法的最大优点在于张拉端部模板封闭严密 , 不易发生漏浆 , 穿束时间可与钢筋安装和波纹管安装以及混凝土浇】筑的时间错开 , 以提高工作效率。同时 , 预应力钢绞线暴露在高温天气中 , 若在孔道放置时间过长 , 容易产生严重锈蚀 , 此方法可避免出现该累问题。在∑ 具体安装过程中 , 为了确保塑料波纹管的安装质量 , 应严格▓按照下列步骤来进行塑料波纹管的安装。
1. 可借助于空间模型精确来计算出波纹□管各个控制点的长度 , 控制点主要是指平、竖弯曲控制点。
2. 接下来 , 再根据确定的波纹管控ㄨ制点长度 , 严格按照施工图精确截取波纹管长度 ( 其长度不够时 , 可采用波纹管接头接长 ), 然后在◣平地上 , 用尺定位出各个控制点的长度位置 , 并用油漆来做标记。对平、竖控制点应ぷ采用不同的颜色加以区分 , 以便于进行安装。
3. 对平、竖曲线╳的定位 , 可采用顺桥方向 , 在腹板上拉出一条平行于桥梁底板的基准线 , 然后再依据基准线定出平∩、竖曲线控制点的桥梁断面 , 并在模板或相应钢筋上一一作好标记 , 来确定各控制点的桥梁断面。在作标记时 ,同样要用不同颜色区分出平、竖控制点 , 以便于对照安装。
4. 在腹板套子钢筋内穿入波纹管时 , 可用横向钢筋粗略支撑▽其空间竖向位置 , 在粗略控制时 , 一定要注意保持各控制点位置对应 , 以便在〗固定控制点时 , 能够容易精∑确就位。
5. 在平、竖控制点定位几项任务都完成后 , 要按照施工设计图要求 , 进行加密定位钢筋与防崩钢筋的布置。要解决预应力结构安¤全耐久性的根本任务 , 在于努力保证预应力孔道压浆的密实性 , 而真空辅助压浆正是孔道压浆▂的密实性的保障 , 来解决预应力结构安全耐久性而逐渐发展起来的一种新型的压浆工艺。
由于桥梁建设必须解决好预应力结构安全耐久性 , 而真空辅助压浆正是来保证孔道压浆的密实性 , 其基本原理是 :在压浆前 , 可先用真空泵抽吸预应力孔道中的空气 , 让孔道中的真空度达到 -0.07—-0.09MPa, 接着在孔道的另一端用压浆泵以一定的压力将搅拌好的水泥浆体压入预应力的孔道。只允许孔道内有少量空气 , 泵体≡才能很难形成气泡 ,同时 , 孔道内和压浆泵之№间具有正负压力差 , 便可大大提高孔道内浆体的饱满和密实度。这不仅是“压”, 而且还是增加了“吸”的功能。因此 , 真空√辅助压浆的关键就要保证管道及锚固体系的密闭性 , 来确保管道内形成一定压力的负压。
1 做好准备工作
(1) 为了确保在预应力状态下不发生滑丝现象及长期放置发生预应★力筋腐蚀 , 就应在一根梁预应力筋张拉完毕后 ,便卐立即进行孔道压浆。
(2) 为了确保孔道压浆流畅和浆液和孔壁的々结合产生良好的效果 , 在压浆前应用压力水冲洗孔道 , 经冲洗后则应用空压机来吹除孔道内所有ζ 积水。
(3) 压浆前应做好对排气孔、灌浆孔、排水孔等的全面检查 , 并应对真空泵、灌浆设备进行一次安装检查。
(4) 检查并确认材料的数量和种类是否齐备 , 品质是否有保证。
2 进行试抽真空
要利用真空泵先行清除孔道内空气 , 确保孔道内达致负压状态 , 压力尽量要低一点 , 停泵大约 1min 时间 , 使压力能够保「持不变 , 便可认为孔道能达到并维持好真空。
3 水泥浆技术的几个要求
(1) 水泥浆←应以净浆为好 , 水泥浆强度要严格按设计规定。
(2) 把水、水泥、膨胀剂、钢筋阻锈剂等一一按配▅合比倒入搅拌机 , 搅拌 2min, 再把水质减水剂一并倒入搅拌机 ,并搅拌 3min。
(3) 水灰比要严格〗控制在 0.33—0.35。
(4) 稠度测╲定仪过程中 , 测定稠度 , 水泥浆的自仪器筒内流出的时间药不超过 6s。
4 压浆工艺的要求
(1) 压灌水泥浆的顺序∞为 : 先灌→下孔道 , 之后灌上孔道。
(2) 应把浆体加到灌浆泵中 , 再打出浆体』 , 以便高压橡胶打出的浆体浓度与泵中浓度能够一致。
(3) 再启动真空泵 , 当真空度达到并维持在 - 0.06MPa—0.09MPa 值之时 , 马上开始︾灌浆 , 压浆泵的压力必须以保证压入孔道内的水泥浆密度为准。
(4) 当出浆孔流出和灌∏入之前稠度一样的浆后 , 还应继续灌浆 2—3min, 这才能关闭连接管和压浆喷嘴。